Koraci obrade dijelova u radionici lima su: preliminarno ispitivanje proizvoda, probna proizvodnja i masovna proizvodnja. Tokom faze probne proizvodnje, pravovremena komunikacija sa kupcima je ključna za dobijanje povratnih informacija pre nego što se nastavi sa masovnom proizvodnjom.
Tehnologija laserskog bušenja bila je prva laserska tehnologija koja je postigla praktičnu primjenu u laserskoj obradi materijala. U radionicama za proizvodnju lima uglavnom se koriste pulsni laseri koji nude veliku gustoću energije i kratko vrijeme obrade. Mogu obraditi rupe veličine do 1 μm, što ih čini posebno pogodnim za obradu malih rupa sa određenim uglovima i tankim materijalima. Pogodni su i za obradu dubokih i mikro-rupa u dijelovima napravljenim od -čvrstih, tvrdih, krhkih ili mekih materijala.
Lasersko bušenje se može koristiti za obradu komponenti ložišta u gasnim turbinama, postižući trodimenzionalne efekte bušenja i proizvodeći hiljade rupa. Materijali koji se mogu bušiti uključuju nerđajući čelik, legure nikla-hroma{3}}gvožđa i legure na bazi Hastelloy{4}}. Tehnologija laserskog bušenja nije pod utjecajem mehaničkih svojstava materijala, što automatizaciju čini relativno jednostavnom.
Sa razvojem tehnologije laserskog bušenja, mašine za lasersko sečenje su postigle automatizovan rad. Njihova primjena u industriji lima promijenila je tradicionalne metode obrade limova, omogućavajući rad bez posade, značajno poboljšavajući efikasnost proizvodnje i postizanje potpuno automatiziranog rada u cijelom procesu. To je dovelo do razvoja ekonomije lima i poboljšalo učinak bušenja na novi nivo, što je rezultiralo znatno boljim rezultatima obrade.
